众所周知的，工业铝型材属于合金挤压材料，在生产加工过程中很容易由于一个步骤的操作不当就导致材料的损坏以及型材出现表面缺陷。正常情况下，工业铝型材的表面颜色应该为银白色，除了表面粗糙不光滑外，有时候还会出现泛黄的现象，以下的内容上海锦铝为您整理了关于工业铝型材出现表面泛黄现象的原因：KB(C)型材     GGD侧片    8MF型材    十六折型材     九折型材     C型材   

工业铝型材表面泛黄的原因

工业铝型材的表面出现泛黄的原因可以大致总结为两种，一种是型材在挤压过程中所采用的方式不当，第二种情况是型材表面处理过程不当。具体分析可以参考以下的内容：

1、型材在经过模具挤压成型后需要进行冷却，目的是为了提高材料的机械性能以及物理性能。在其冷却过程中会使用到冷却液，不同材质使用的冷却液效果不同。常见的冷却液一般是水或者油性冷却剂。如果采用水进行冷却或者是当冷却液中含铜量比较高的时候，就会导致型材表面的泛黄。这其中的原因就是铝这种金属的性质比较活泼，容易与空气中或者水中是材质接触后发生化学反应。

2、工业铝型材的表面通常会覆盖一层氧化膜，不仅能够增加型材的耐腐蚀性还能够增加型材的美观度。但是在进行型材的表面处理前需要先对挤压好的型材进行表面的清洁，充分去除其表面的油污。如果在这一个步骤的清洁工作不到位的话，在后续的氧化过程中就会导致氧化膜不易着色，或者着色不够均匀，从而出现泛黄的现象。

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